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良好的氧化安定性

   液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會影響液壓元件的正常工作，特別是一些控制機構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581—90幼礦物油的氧化特性測定法八方法概要:在95‘c時,向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗以油品酸值達到2.OmgKOH/g時所需的小時數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時一般在1000h 以上，不能經(jīng)常測定。另有一些試驗時間較短的氧化安定性試驗方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T0193— 92《潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)>>對旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。

液壓油可謂是液壓機械的“血液”，大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因，從而排除故障。1、液壓油有雜質(zhì)呈渾濁狀液壓油出現(xiàn)雜質(zhì)主要有3種類型，即固態(tài)雜質(zhì)(碎屑、固體顆粒、液壓油變質(zhì)形成的固體雜質(zhì)等)、液態(tài)雜質(zhì)(主要是水，其次是液壓油變質(zhì)形成的黏稠狀雜質(zhì))和氣態(tài)雜質(zhì)(主要是空氣)。

粘度標(biāo)號相同的液壓油也是有區(qū)別的。粘溫性是指油液粘度隨溫度升降而變化的程度，通常用粘度指數(shù)（VI）表示。粘度指數(shù)越大，工作中油液粘度隨溫度變化的程度越小，從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。工程機械的作業(yè)工況一般較為惡劣，作業(yè)過程中，系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化，故粘度指數(shù)不得低于90。另外，良好的粘溫特性有助于減少冷啟動問題。粘度指數(shù)和基礎(chǔ)油的檔次有很大關(guān)系，某些基礎(chǔ)油在沒有使用添加劑時本身的粘度指數(shù)就很高。加入粘度指數(shù)改進劑也可以改善油的粘溫特性，但是粘度指數(shù)改進劑可能在高剪切條件下分子被剪斷導(dǎo)致失效。

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