稠化劑:稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架,使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進行分類的,只要記住分類表,根據(jù)分類就可以選用潤滑脂。同時,使用者可以根據(jù)實際需要進行選擇,因為符合該使用條件的潤滑脂有好幾個,不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個操作條件都?xì)w入該分類,供使用者充分選擇。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂: 工作溫度較高, 當(dāng)工作溫度超過260度,基礎(chǔ)油大部分都會蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤滑油膜強度,這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應(yīng)用環(huán)境:高溫爐、自動焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。
選用效果:GB501一65命名的潤滑脂品種繁多,有一個潤滑脂就有一個命名,使用者從命名、代號中看不出使用條件,如果僅知道使用條件未選用潤滑脂就很困難,必須看潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)經(jīng)驗才能確定。注意定期加換潤滑脂:潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。
皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復(fù)合皂基(如復(fù)合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng):對于潤滑用的脂須擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護用的脂,應(yīng)能有效地保護金屬免受腐蝕,如保護與海水水接觸的機件,應(yīng)選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂,應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂:防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。
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