由于潤滑油的粘溫性能由粘度指數(shù)來表達,所以理論上來說粘度指數(shù)越高的油品質(zhì)量越好。但提高某種成品潤滑油的粘度指數(shù),有兩種方法,一種是選用高粘度指數(shù)基礎油;另一種則是通過添加劑(粘度指數(shù)改進劑)來增加?;A油自身帶的高粘性能相對而言具有持續(xù)穩(wěn)定性,而通過粘度指數(shù)改進劑來增加的粘度,會在運行中被迅速消耗掉,油品在中后期的性能會大大折扣。所以,單純通過粘度指數(shù)來衡量油品的質(zhì)量的方法并不是那么科學。
潤滑油誤用還可能是粘度不對,有可能是粘度選擇錯誤,或者油里混入了其它粘度的油。如果油的粘度過大,或者混入了高粘度油,在齒輪系統(tǒng)里會觀察到磨損,還有噴濺潤滑異常。對于液壓系統(tǒng),會造成設備反應遲緩,油的濾過率降低。對于油的粘度低的情況,幾乎都會發(fā)生設備磨損。如果懷疑潤滑油的粘度不對,可以進行粘度檢測。另外還可以再進行金屬元素檢測,因為粘度不同的潤滑油,哪怕是同一個產(chǎn)品系列,添加劑的含量也會有差別(添加劑里含有一些金屬元素)。如果潤滑油的粘度不對,建議的處理方法是把油換掉。對于油量很大的系統(tǒng),則需部分置換新油,逐步換上適合粘度的潤滑油。
潤滑脂使用方法如下:1、潤滑脂更換時準備工作潤滑脂品種、質(zhì)量都在改進和變化,老機械設備改用新潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;潤滑脂用完需要換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。2、潤滑脂種類不同不要混用避免裝潤滑脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
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