良好的密封適應(yīng)性
液壓傳動(dòng)裝置在工作過(guò)程中,常伴有內(nèi)泄外漏的問(wèn)題,外泄漏會(huì)引起液壓油漏失,污染環(huán)境;內(nèi)泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng),盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評(píng)定采用SH/T 0305— 92《石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法>>。方法概要:將一標(biāo)準(zhǔn)橡膠環(huán),放在一個(gè)錐形的棒規(guī)上測(cè)量?jī)?nèi)徑,然后將環(huán)浸泡在100’c的油樣中 24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分?jǐn)?shù),即為密封適應(yīng)性指數(shù)。
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油,這樣可以獲得較好的潤(rùn)滑性,相反,溫度低和壓力低的系統(tǒng),應(yīng)選用粘度較低的液壓油,這樣可降低能耗。具體地說(shuō),粘度選用過(guò)高,對(duì)潤(rùn)滑性有利,但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動(dòng)作不穩(wěn),出現(xiàn)噪音等;過(guò)高的粘度還會(huì)造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難,甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油,發(fā)生設(shè)備故障。相反,當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過(guò)低時(shí),會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏,液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。
一般對(duì)液壓油的質(zhì)量檢測(cè)主要有以下幾個(gè)項(xiàng)目:(1)粘度粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過(guò)大會(huì)增加功率損失,粘度過(guò)小會(huì)影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏增大,系統(tǒng)壓力下降(2)粘度指數(shù)不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動(dòng)設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。(3)水含量水分破壞油膜,降低潤(rùn)滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料(4)抗泡沫性液壓油在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至?xí)斐稍O(shè)備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
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